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针对脱硫塔侧入式搅拌来讲，其机械密封的使用期是考量该搅拌器特性的重要主要参数之一。从海外進口的搅拌机看来，密封性一般采用内藏式带滚动轴承单内孔机械密封，机械密封动、静环采用耐熟石膏颗粒物损坏的碳碳复合材料原材料，动环在里侧，转动时有益于将贴近磨擦副的固态颗粒物甩掉，有益于维护磨擦副。 　　

侧入搅拌机的轴弯曲刚度十分关键，即便不大的形变，也很有可能会毁坏机械密封内孔。运作时，机械密封可伴随着轴的晃动而总体晃动，这类“软性”密封性方法防止因轴形变、震动等要素造成机械密封的无效。

搅拌器的设计选型要遵循的要点

       在设计像搅拌器这样使用性较强的设备来说，怎样的设计会在使用的时候有好的体验是很重要的，因此设计其实也是很重要的工作之一。设计选型与搅拌作业目的紧密结合，各种不同的搅拌过程需要由不同的设备运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

　　1、根据其工艺条件、搅拌目的和要求来选择型式，选择型式时要充分掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　2、按照所确定的型式及在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、直径。

　　3、从电动机功率、搅拌转速及工艺条件等方面考虑，从减速机选型表中选择确定减速机机型，若按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

　　4、根据按照减速机的输出轴头和搅拌器搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

　　5、根据机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

　　6、根据搅拌器安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。像按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3。

在现在建筑行业中，经常会看到搅拌器的使用，但是在搅拌器使用中会发现，有的设备是带有皮带的，有的设备却没有，为了分辨这两种之间的区别，我们将对带有皮带的搅拌器设备的好处进行了解。1、吸收塔检修后局部浆液沉淀干涸导致搅拌器叶轮陷于浆液中无法转动，皮带可以通过打滑的方式缓解电机带给齿轮箱及搅拌器轴的力矩，保护回转部件。2、电机刚启动时力矩较大，如果力矩超过皮带静摩擦力的临界值，皮带通过打滑的方式缓冲电机带给齿轮箱轴的巨大冲击，从而保护齿轮箱的齿轮，避免产生“打牙”的风险。

搅拌器的是由很多不同的结构组成，从而才能够使设备正常运转，然而为了设备使用效率的发挥，我们需要对其配件相关知识进行了解，首先就搅拌器的齿速比定义进行介绍。1、在搅拌器一对内齿轮中，两齿轮运转方向一致；2、在一对外齿轮中，其运转为逆向运转，小齿轮向右转动，大齿轮向左转动；3、在搅拌器一对齿轮中，运转数、齿数成反比例，小齿轮比大齿轮的转数多，其齿数比不同；4、在一对齿轮中，齿数少的齿轮叫小齿轮，齿数多的齿轮叫大齿轮，齿数同等的情况下，搅拌器驱动齿轮叫小齿轮，被驱动齿轮叫大齿轮。