防腐搅拌器定制***「在线咨询」

针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

搅拌器是有机化学实验的仪器之一。它可以使反应混合物更均匀，反应体系的温度更均匀，这有利于化学反应，特别是非均相反应。

　　有三种搅动方式：

　　1.手动混合，通常可以通过玻璃棒进行手动搅拌。

　　2.磁力搅拌，磁力搅拌是使用磁力搅拌器，

　　3.机械搅拌，机械搅拌是利用机械搅拌器。

　由于电磁搅拌器易于安装，因此可用于连续搅拌，特别是当反应量较小或在封闭条件下进行反应时，电磁搅拌器更易于使用。然而，缺点是磁力搅拌器不能平稳地用于某些粘性液体或涉及大量固体的反应。应使用机械搅拌器作为搅拌功率。

有关较低的临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。设计支座。选用密封形式（填料或是机封）。由此得知，在进行搅拌器设计时，首先确定搅拌器的使用目的，核算搅拌功率，选择电机功率等方面，明确设计的方向，从而使其性能充分得以发挥，并提高工作质量，促进设备的发展。

搅拌器只有两根引线，调节供电电压或电流可调速，更换两根引线的极性，电动机换向，其驱动电路受单片机控制，一般要求能进行正反转和调速驱动，而且体积不宜太大。可按实际需要选择任意转速和各种结构形式，产品采用了系列化、模块化的设计思想，有广泛的适应性，直流电机有较多的电机组合、安装位置和结构方案。引线的极性是搅拌器驱动电路的关键，一般说来，用于驱动机械的侧重于运行及起动时的力能指标，作电源用的要考虑输出功率、波形和稳定性，控制用搅拌器偏重于静态和动态的特性参数，前两类设备的特性参数与普通设备相似。