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       如何解决搅拌器振动筛的突然跳闸

       随着技术的发展，搅拌器的应用范围逐渐扩展，但是大家在使用时也要格外注意，避免操作不注意，造成设备故障，其中搅拌器振动筛的突然跳闸就是其中一种，为了能够解决此问题，我们应怎么做。

　　若遇到搅拌器振动筛跳闸，需重新启动机械，若再次出现跳闸的现象，可检查热继电器。若继电器的问题，那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器，电机的相间电阻，接地电阻，相间电压等。若搅拌机方面没有问题。可再拆掉传动胶带，启动振动筛，检查电流表是否正常。

　　若正确，可检查偏心块，若发现搅拌器人偏心块跳动更剧烈，折掉振动筛，电流表显示为15安，将磁力表座固定在振动筛箱板上，用划针检查轴端的径向跳动量，测得较大径向跳动量为3.5毫米。

　　总之，在搅拌器使用中，振动筛的突然出现跳闸，要及时停机并根据上述方法进行解决，如果处理不了，要及时寻求技术人员进行操作，避免耽误较长时间，影响设备生产效率。

如何防止搅拌器磨损

      搅拌器由于较长时间的使用，其零部件之间容易造成摩擦，从而加快设备损坏，影响搅拌器的使用，所以说预防搅拌器磨损的工作相当关键，对此我们应该采取哪些防护措施。

　　1、振动筛磨损关键在与振动轴承，要选择高质量的轴承，润滑装置要合理，还要经常对轴承进行润滑。

　　2、搅拌叶片需要搅拌混凝土，所以一般磨损比较严重，这就需要用户在加物料时要尽量避免大块硬物体和钢丝等物体方法搅拌筒内，要经常对搅拌叶片进行检修。

　　3、搅拌器表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等，这就需要用户在使用时注意，避免碰撞，并保持表面的干净，发现生锈时要及时处理。

　　4、搅拌筒也经常磨损，这就需要我们在工作结束后要尽快清理搅拌筒，防止混凝土在搅拌筒内凝固。

　　5、还要注意搅拌器关键部分的润滑，需要润滑的地方有很多，加润滑剂的方法和量都不一样，有时候还需要更换新的润滑剂，而且还需要定时定量的加润滑剂，用户一定了解这些润滑技术，保证混凝土搅拌机的润滑。

搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质，若是强行接触肯会造成设备故障，不仅会影响设备的正常运行，而且还会降低设备的搅拌效率，严重时还可能会导致搅拌器无法使用。

　　1、搅拌器不宜接触浓度大于30%，温度大于180°C度磷酸介质或物料。

　　2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。

　　3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。

　　4、搅拌器在温度剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，因此在使用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。